合金钢丸为了能够在铸造和钢铁工件的涂装等行业中得以广泛应用，该产品在生产时就具备了很多优异的性能，其中就包含了产品的弹性及抗疲劳性，对此接下来就这两方面的性能进行介绍。
　　合金钢丸广泛用于钢铁工件涂装前的去氧化皮和除锈处理，在这种情况中经常使用离心抛丸设备。圆球形状和较小的硬度使合金钢丸不会对设备产生较大磨损。
　　熔化高质量的钢块，然后用高压喷射使熔融的钢水形成微粒状，形成的丸体重新加热以净化均质，之后再淬火处理。
　　淬火后的丸体在熔炉内被干燥和重新加热回火以达到适用的硬度，回火处理后的合金钢丸通过机械筛网被分选成符合SAE标准的不同等级的产品以用于喷丸设备。
　　良好的热处理控制工艺赋予了合金钢丸好的弹性及抗疲劳性，不同粒度和硬度的合金钢丸适用于不同的工艺，例如被广泛用于大批量及重型部件或材料的喷丸强化等。
　　合金钢丸采用精选的原材料废钢，添加稀有金属及合理配比合金，经电炉熔炼，现代化设备生产转化为钢粒，并经多次电热处理、自动筛选，在液体金属形成钢粒的过程中，其化学成份、粒度都受到严格控制，以确保其机械性能符合各种用途。

　　总之，为了能够使合金钢丸达到弹性及抗疲劳性的特性，在进行生产时一定要按照相关的规定进行操作，从而使其性能和使用效率得以提升，并且因其性能也可扩大合金钢丸的使用范围。