钢丝切丸的种类比较多而且在使用的时候发挥着比较重要的作用，像是很多的行业及设备都可以使用到该种磨料。我们通过前文的了解，应该能够知道其是对于工件的表面进行处理的，因此来说该产品的也会受到一些磨损，这是很正常的存在。那么，产品的磨损特性与磨削方式有什么关系呢？

  根据磨削几何学所求的几何参数和实际加工特点，对磨削过程中磨料工件的接触区域进行了相关研究和仿真，得出了磨料工件接触区域随加工条件的不同而变化的情况，并根据接触区域形状进行简化后得出接触面积的计算公式，并于普通钢丸的接触面积进行比较，对后续进行磨削机理有基础铺垫作用。

　结合金属材料在高应变率和高温下的非线性的本构关系，研究了在点磨削加工条件下的磨削机理，得出了钢丝切丸偏转角度对加工机理的影响。对磨削加工机理进一步研究，并采用ABAQUS软件进行了仿真验证。

  对点磨削钢丸磨损进行了相关研究，在总结钢丸磨损规律和特性的基础上结合磨削的加工特点给出了磨削钢丸磨损后的形态，并计算了其对磨削加工造成的切深损失。综合考虑磨削的特性，得出点磨削加工与普通加工相比的优点 和缺点，为点磨削的进一步研究提供了相应的参考。

  既然钢丝切丸在很多的行业发挥着重要的作用，因此我们不仅对于该产品的特性及原理有所了解，对于使用的过程中可能会出现的问题也要有相关的知识储备。