1、钢砂钢丸的硬度： 当钢砂钢丸硬度比零件硬度高时，它的硬度值的变革不影响抛丸强度；当钢砂钢丸比零件软时，若抛丸硬度值降低，抛丸强度也降低。

2、抛丸速率： 抛丸速率增加时，抛丸强度也增加，但速率过高时，钢砂钢丸破坏量增加。

3、钢砂钢丸粗细：钢砂钢丸越大，打击动能越大，抛丸强度也越大，但钢砂钢丸消耗率降低。因此，在保证抛丸强度的同时，应只管即便选用较小的钢砂钢丸。其他，抛丸尺寸还受零件外形限制。当零件上有沟槽时，钢砂钢丸直径应小于沟槽内圆半径的一半。抛丸粒度常在6～50目之间选用。

4、抛射角度： 钢砂钢丸射流与待喷外貌垂直时，钢砂钢丸强度较高，因此一样平常都应保持在这种形态下举行抛丸处理。若受零件的外形限制，必须用小角度抛丸时，应适当加大钢砂钢丸尺寸与速率。

5、钢砂钢丸的破碎量 ：钢砂钢丸破片的动能低，破碎了的钢砂钢丸越多，抛丸强度降低，而且不规矩的碎钢砂钢丸会划伤零件外貌，因此应每天清除钢砂钢丸，保证抛丸完备率大于85%。抛丸设备基本相同，只需采用一些辅助装置来更严格的控制抛丸过程