我们都知道，不锈钢丸一般来都是让锌合金、铝合金等有色金属有光泽，不让它们表面出现生锈或者颜色发生变化的材料，抛丸处理之后，铸件的表面一般都会变得光洁、均匀、无锈蚀，就不需要大家再做别的清洗等后续工作了。

  不锈钢丸为球团状，流动性比较好，利于内部循环，保证了这种喷砂工艺在铸件表面上的除锈工作顺利进行，同时也保证了高覆盖表面处理，以覆盖工件表面的划痕、裂纹等缺陷。经过各种试验测试后，由于不锈钢丸表面光滑的特点，所以其使用时间是比较长的，加工后的工件表面呈现光亮的状态，是不锈钢铸件、有色金属合金铸件的较好的抛丸材料。

  钢丸采用连铸，不仅提高了钢丸的成材率，从而提高了整体的产量；而且随着炉外精炼，生产效率也得以提高，省去了疏通工序，节省了大量的能源。

  为了防止钢水二次氧化，在连铸生产过程中要求采取无氧化保护浇注；钢水包、中间包、滑水等耐火材料要求严格；为了保障连铸坯料的表面质量，要选择适合的保护渣；连铸过程中由于结晶器的振动在连铸坯表面上形成的振痕我们是要想办法加以控制的；铁素体不锈钢丸连铸时需要采用电磁搅拌。

  不锈钢丸一般采用与碳钢相同的立式、立式弧形或弧形连铸机。