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研磨丸加工六大要素
编辑:淄博信恒环保材料科技有限公司   时间:2020-02-06
    研磨丸又叫钢丸,钢砂产品,适用于大多数金属磨料,研磨丸又称高锰钢丸,采用高锰钢丝高速切割成圆筒,然后进行角磨 一种产品,当消耗的形状从大到小直到颗粒小到原始颗粒的3/10时,它被喷丸系统或分离装置除去,以完成其整个生命周期。 它是一种新的研磨丸。研磨丸在加工过程中需要注意六大要素,下面我们就一起来了解一下。
  1.研磨丸加工的六大要素包括:材料和硬度,光系统和磨削量,干磨和湿磨,砂轮磨削接触面积,砂轮磨削操作严重性,磨床功率等。
  2.材料和硬度
    A.磨料
    A-1用于铜和铜合金的氧化铝
    B-1铸铁用硒碳,非金属
    C-1用于超硬材料加工的金刚石
    D-1氮化硼用于耐磨工具钢,耐磨和耐热金属。
    B.细颗粒尺寸用于硬脆材料,粗颗粒尺寸用于柔软和细长材料。
    C.粘接硬度用于易于研磨的柔软材料,柔软粘合适用于硬质材料。
    D.高切削硬度要求高切削速度,浅切削深度和快速切削。
    3.灯系统和清除量
    A.颗粒粒径用于粗磨和快速磨削,细粒度用于高精度光系统。
    B.粘接瓷烧结法用于快速切割和普通光系统,树脂,漆和橡胶用于先进的光系统。
    C.切割量小,割速度慢,切割深度小,切割速度慢,切割量大,粗切削量大,切割量大,快速切割,终加工应保证小切削量。
    4.干磨和湿磨
    A.与湿磨相比,湿磨的粘合程度可以达到更高的粘合度。
    B.切削湿磨的量高于干磨的量。
    5.研磨接触区域
    A.粒度
    当面积大时,使用粗粒度,并且面积细,具有细粒度。
    B.整合程度
    硬砂轮区域,软砂轮区域
    C.切割量
    当面积较小时应使用砂轮,当面积较大时应使用软砂轮。
    6.磨削操作的严重程度
    A.严格的磨料用于在严格条件下的研磨丸
    B.用于研磨硬钢的软磨料
    C.用于一般加工的中性磨料
    7.磨床马力
    A.粘接度:马力较高的磨床采用软砂轮。

    B.切割量:马力较高的磨床使用较高的切割量。