磨料的好坏直接影响着其后期的使用效果，那具体什么样的才是质量好的呢？今天我们我们轴承钢砂厂家从磨料粒度、宏观组织及密度和形状来给大家详细介绍下。

       一、磨料粒度分级

       使用时，磨料因磨损，直径不断减小，有利于照顾到较小的内圆角的清理、除锈、刻蚀及表面强化。

       二、磨料宏观组织及密度

       白口铸铁丸（砂）、脱碳退火铸铁丸的密度较低，则是由于气孔、缩松、裂纹缺陷及石墨较多所致；钢丝切丸经锻造、冷拔处理后，无气孔及缩松，密度较高。所以，白口铸铁丸（砂）、脱碳退火铸铁丸气孔率高，寿命短；而铸钢丸（砂）及钢丝切丸气孔率低，寿命长。

       三、磨料形状

       磨料颗粒形状，可分为圆形、棱角形、柱形三种基本形状。圆形的有臼白口铸铁丸、脱碳退火铸铁丸、铸钢丸；棱角形的有白口铸铁砂、铸钢砂；柱形的有钢丝切丸。圆形白口铸铁丸、铸钢丸经破碎机破碎可分别得到棱角型的白口铸铁砂、铸钢砂。欧文公司主要产品为：铸钢丸、铸钢砂、圆柱形钢丝切丸、不锈钢丸等产品。

       清理、除锈钢材预处理时，采用硬度稍高的棱角形磨料是比较合适的，亦可采用圆形与棱角形或棱角形与柱形的混合磨料。新的柱形及棱角形磨料具有锐利的棱角，经过反复使用磨损后，也会逐渐变为圆形的。但高硬度铸钢砂（53-57HRC或HRC≥64.5）在使用过程中不断破裂，可始终保持锋利的棱角，可用于粘着力强的黑色薄氧化层的快速清理。

       以上就是关于磨料颗粒的介绍，如果大家还有其他想要了解的，欢迎联系我们轴承钢砂厂家。