金属磨料是用于清理、除锈功能的材料，轴承钢砂就是常见的一种。为了提高其工作效率，我们在选择磨料时要注意些什么呢？磨料的粒度对抛光速率和表面粗糙度有什么样的影响呢？今天小编带大家一起来详细的看下。

       清理、除锈钢材预处理时，可以采用硬度稍高的棱角形轴承钢砂，亦可采用圆形与棱角形或棱角形与柱形的混合磨料。新的柱形及棱角形磨料具有锐利的棱角，经过反复使用磨损后，也会逐渐变为圆形的。但高硬度铸钢砂（53-57HRC或HRC≥64.5）在使用过程中不断破裂，可始终保持锋利的棱角，可用于粘着力强的黑色薄氧化层的快速清理。

       脱碳退火铸铁丸的密度较低，则是由于气孔、缩松、裂纹缺陷及石墨较多所致；钢丝切丸经锻造、冷拔处理后，无气孔及缩松，密度较高。所以，白口铸铁丸（砂）、脱碳退火铸铁丸气孔率高，寿命短；而铸钢丸（砂）及钢丝切丸气孔率低，寿命长。

       使用时，磨料因磨损，直径不断减小，有利于照顾到较小的内圆角的清理、除锈、刻蚀及表面强化。判断铸钢丸（砂）磨料质量的简易方法之一是采用在强度试验机上进行静压力试验，某种直径的磨料在能承受的压力下，不破碎时，即为合格；方法之二是凭经验进行锤击试验。

       以上就是轴承钢砂的粒度对抛光速率和表面粗糙度的影响介绍，希望能给大家带来帮助，如需了解更多信息，欢迎联系我们。