钝化钢丸的使用可以均匀、快速地完成生产过程中的清洗工作，在缩短加工时间、提高工作效率、降低生产成本方面具有明显的优势，钢丸的质量决定了我们的用途。现在因为钢丸寿命比较长，深受客户的喜爱，市场很好，用量也很大，特别是一些船厂类的企业。

      但是有时候可能钢丸在使用过程中会出现过量消耗的想象，这样会对产品造成很大伤害，增加企业成本。这时候就需要我们先搞清楚钢丸消耗的主要原因，然后再去进行调整，这样才可以及时避免可能会出现的问题，提高工作效率，节省很多麻烦。今天小编给大家整理了几点因素，让我们一起来看下吧。

      1、钝化钢丸强化对象工作的弧高值要求会影响钢丸的使用情况。

      2、粘砂量或锈蚀等级不同，钢丸的消耗量不同。

      3、钢丸的喷抛射速度也会影响钢丸的消耗速度。

      4、工件硬度被清理工件的清洁度等级。

      5、设备调整(抛射的角度、距离;工件摆放密度;除尘器风量;分离器调整)。

      以上就是我们整理的影响钝化钢丸消耗速度的几点因素，通过这篇文章相信大家都有了一定的了解，这样就可以很好地避免问题的出现。另外，需要额外提醒大家的是，不管什么情况下我们都要严格按照相应规范去实施应用，如果大家还有其他问题，可以联系咨询我们。